-
蝸輪蝸桿齒輪疲勞損壞原因分析
齒輪齒面疲勞點飾損壞主要是因為輪齒工作時，其工作齒面上的接觸應力是隨時間而變化的脈動循環(huán)應力。齒面接觸應力超過材料的接觸應力時,齒面表層會產生細微的疲勞裂紋裂紋的擴展使表層金屬微粒剝落下來而形成些小坑俗稱點蝕。點蝕會使齒面減少承載面積引起沖擊和噪音，嚴重時輪齒會折斷。根據損壞程度不同，點蝕可分為初始點蝕，破壞性點蝕。一般初始點蝕在齒輪磨合過程中可自行矯正或是擴展性的,一般不致構成破壞,而破壞性點蝕及表面剝落一旦出現,隨著齒輪的繼續(xù)使用點蝕和剝落區(qū)域不斷擴大，可能導致齒面破壞，齒輪運轉不平穩(wěn)震動加劇，傳動噪聲大。當其損壞達到一定程度時,可能導致輪齒折斷，尤其是關鍵性齒輪的損壞,可能造成整個傳動系統(tǒng)或機械部件損壞的嚴重后果。對損壞齒輪尤其是早期損壞的齒輪進行失效分析,正確判定因輪損壞類型和破損程度,找出損壞的產生原因,從而提出并采取預防措施,可以較少或預防齒輪類似損壞事故的重復發(fā)生，以提高齒輪的使用壽命,保證設備的正常運行。
2023-05-15 admin 453
-
軋輥調整裝置的作用及用途
軋機減速機做為軋機機組的重要設備,齒輪又是減速機的關鍵性部件,齒輪的損壞可能影響整個傳動系統(tǒng)或其他機械部件損壞,產生影響生產運行的嚴重后果給企業(yè)造成巨大損失。減速機質量及使用情況成了冶金設備生產企業(yè)能否在市場競爭中脫穎而出的重要因素之- ,絕大多數冶金設備生產企業(yè)和軋鋼企業(yè)曾被減速機齒輪損壞所困擾,尤其是高速重載大齒輪,因其制造成本高,多數企業(yè)無配置相應的齒輪備件,一旦損壞,對生產的順利進行產生嚴重影響，因此,齒輪在使用過程中的維護就尤為重要。在使用過程中，齒輪通常發(fā)生斷齒、齒面疲勞點飾剝落及齒面磨損等損壞形式,作為閉式傳動重載減速機齒輪齒面疲勞點飾損壞是普遍的失效形式之一。
2023-05-12 admin 475
-
蝸輪蝸桿的優(yōu)點跟缺點分析
優(yōu)點：1、蝸輪蝸桿減速機的結構很緊湊，關于它的體積也是很輕巧的的，外形可根據客戶要求，具有很好的散熱性，它的熱交換性也很好。2、蝸輪蝸桿減速機的安裝也是比較簡易的，它具有靈活的特性，蝸桿減速機也用易于維護的好處。其優(yōu)點還包括傳動的時候比較穩(wěn)定，噪音比較小，而且很耐用。
缺點：為了提高，效率，蝸輪蝸桿減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。2023-05-11 admin 608
-
蝸輪蝸桿減速機漏油還發(fā)熱怎么解決？
蝸輪減速機為了提高.效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，采用較硬的鋼材，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點:一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環(huán)境。
蝸輪磨損：蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45 鋼淬硬至hrc45-55，還常用40c:淬硬hrc50-55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度rao.8 fcm， 減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環(huán)境等原因。2023-05-09 admin 611
咨詢熱線： | 0534-2745188
