攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作，化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提的，對于加熱冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程，也往往采用攪拌操作才能得到好的效果。攪拌設(shè)備在許多場合是作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的90%。其他如染料、醫(yī)藥、油漆等行業(yè)，攪拌設(shè)備的使用也很廣泛。有色冶金部門對全國有色冶金行業(yè)中的攪拌設(shè)備做了調(diào)查及功率測定，結(jié)果是許多濕法車間的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設(shè)備操作條件（如濃度、溫度、停留時(shí)間等）的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。攪拌設(shè)備的作用如下：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好地分散；③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸??；④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)（如吸收等）；⑥強(qiáng)化傳熱。對于均相反應(yīng)，主要是①、⑥兩點(diǎn)。混合的快慢、均勻程度和傳熱情況好壞，都會(huì)影響反應(yīng)結(jié)果。至于非均相系統(tǒng)，則還影響到相界面的大小和相間的傳質(zhì)速度，情況就更復(fù)雜。所以攪拌情況的改變，常很敏感地影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，生產(chǎn)中的這種例子非常普遍。在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應(yīng)裝置，攪拌的主要作用是：促進(jìn)釜內(nèi)物料流動(dòng)，使反應(yīng)器內(nèi)物料均勻分布，增大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反應(yīng)過程中，往往隨著轉(zhuǎn)化率的增加，聚合液的粘度也增加。如果是攪拌情況不好，就會(huì)造成傳熱系數(shù)下降或局部過熱，物料和催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品的質(zhì)量，也容易導(dǎo)致聚合物沾壁，使聚合反應(yīng)操作不能很好地進(jìn)行下去。在互不相容的液體之間或液體和固體相互作用時(shí)，攪拌在加速反應(yīng)的進(jìn)行方面起著非常重要的作用，因?yàn)樵黾右晃锵嗟乃俣?，接觸面就會(huì)增大，物質(zhì)就以較大速度相互作用，在某些情況下，攪拌是在反應(yīng)過程中一個(gè)重要因素。例如，使傳熱作用加強(qiáng)，在某些情況下，攪拌是在反應(yīng)過程中物質(zhì)焦化等。