浸出所用設(shè)備稱(chēng)作浸出槽。浸出槽有兩種類(lèi)型，一為空氣攪拌槽，另一為空氣攪拌槽，另一為機(jī)械攪拌槽。這種槽既可用于浸出作業(yè)，又可用于凈液作業(yè)。根據(jù)作業(yè)條件不同，選用某種槽。一般地說(shuō)，作業(yè)過(guò)程有氧化作用宜用空氣攪拌槽，作業(yè)過(guò)程有還原作用宜用機(jī)械攪拌槽。如鋅焙燒礦浸出時(shí)需要使二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵，故多采用空氣攪拌槽。而加鋅粉除銅、鎘凈液時(shí)系還原過(guò)程，故多采用機(jī)械攪拌槽。攪拌槽就是機(jī)械攪拌浸取槽的簡(jiǎn)稱(chēng)，分為單槳攪拌和多槳攪拌兩種。槽體為圓柱形，槽底為圓球形或平底。中央設(shè)有循環(huán)筒，攪拌器裝在循環(huán)筒下部。槽體通常用碳鋼內(nèi)襯耐酸磚制成。攪拌器有槳式、螺旋槳式、錨式和滑輪式等形式，最常用螺旋槳式攪拌槳葉輪一般由碳鋼襯膠制作、通常將螺旋槳攪拌器的直徑取為槽體直徑的0.25一0.35。攪拌槽可分為：空氣攪拌槽：一種連續(xù)浸出使用的空氣攪拌槽。這種槽高6—10米，直徑3—4米，用木料、鋼板或混凝土制成，其內(nèi)壁襯以防腐材料。防腐材料常用的有鉛皮、壞氧樹(shù)脂玻璃、布或瓷磚幾種。槽底為錐形，因而下沉物向中間聚集。槽內(nèi)設(shè)有兩根壓縮空氣管通向錐底，供風(fēng)壓力為1.5—2大氣壓，以保證礦漿激烈攪動(dòng)，達(dá)到溶液與物料充分接觸，促進(jìn)浸出反應(yīng)的進(jìn)行。另外槽內(nèi)還安設(shè)一揚(yáng)升器，它是一 倒入椎底的長(zhǎng)管，直徑150毫米，下部是個(gè)喇叭口，由此送入壓縮空氣。當(dāng)操作時(shí)，揚(yáng)升器管內(nèi)充滿(mǎn)礦漿，送入2大氣壓的壓縮空氣后，就可使礦漿被打出槽外，并依空氣壓力大小輸送至一定距離。連續(xù)浸出時(shí)就靠這種揚(yáng)升器把幾個(gè)空氣攪拌槽串聯(lián)起來(lái)使用。此種槽內(nèi)部還可設(shè)蛇形蒸汽加熱管或蒸汽加熱直管，以便必要時(shí)加熱礦漿用。一種間歇浸出用的空氣攪拌槽。該槽用鑄鐵制成，內(nèi)部襯以鉛皮或環(huán)氧樹(shù)脂以防酸或電化(如  )的侵蝕。沿槽內(nèi)壁邊緣可固定有蛇形蒸汽加溫管，以便在浸出時(shí)加熱礦漿用。當(dāng)浸出反應(yīng)放出熱可使浸出礦漿溫度達(dá)60℃以上，也可不設(shè)加溫蛇形管。為了在浸出時(shí)均勻攪拌礦漿，沿槽內(nèi)部周?chē)怪钡厣烊肴茏又边_(dá)槽底，其中送入壓力約1.5～2.0公斤/平方厘米的壓縮空氣。