攪拌器的選型經(jīng)驗  攪拌器一個好的選型方法較好具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響。所以根據(jù)攪拌介質黏度大小來進行攪拌器選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨黏度的高低而有不同的使用范圍。隨黏度增高的各種攪拌器選用順序為推進式、渦輪式、槳式、錨框式和螺帶式等。根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的攪拌器，這是一種比較合用的方法。    這種選型方法是把攪拌器槳型分成快速型與慢速型兩類。前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定槳型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的黏度高低的影響。    低黏度均相液體混合，是難度較小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是較合用的，而渦輪式攪拌器因其動力消耗大，雖有高的剪切能力．但對于這種混合過程并無太大必要，所以若用在大容量液體的混合時就 不合理了。槳式攪拌器因其結構簡單，在小容量液體混合中仍廣泛地應用，但用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。相關內容：推進式攪拌器結構特點和應用 | 槳式攪拌器構造型式    對分散操作過程，渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以較為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和后彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、槳式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中槳式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。相關內容：液液和氣液分散中攪拌器常用尺寸參數(shù)    固體懸浮操作以渦輪式攪拌器的使用范圍較大，其中以開啟渦輪式為優(yōu)選。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙漿葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪攪拌器的優(yōu)點更突出，它的排出性能好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更為合適。槳式的速度較低，僅適于固體粒度小、固液密度差小、固相濃度較高、沉降速度低的固體懸浮。推進式攪拌器的使用范圍較窄，固液密度差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。般固液比低時，才用擋板，而折葉槳、折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。適用于固液懸浮的攪拌器結構參數(shù)尺寸    固體溶解過程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力，所以渦輪式是適合。推進式循環(huán)能力大但剪切流小，所以用于小容量的溶解過程比較合理。槳式的需借助擋板提高循環(huán)能力，一般是在容易懸浮起來的溶解操作中使用。    氣體吸收過程以圓盤式渦輪較合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，而開啟禍輪就沒有這個優(yōu)點：漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量易吸收的氣體要求分散度不高時還可能應用。 攪拌器中的好氧曝氣處理    帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制晶體大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌．如渦輪式，適用于微粒結晶；而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。    以上內容中，擋板被提到了多次，可見擋板和攪拌器選型的密切程度，攪拌裝置附件——擋板    攪拌器選型是攪拌器設計的一部分，而攪拌器設計同轉速和功率的設計也有密切關聯(lián)，所以本文章和以下內容關系也非常密切。