攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提的。對于加熱，冷.卻和液體萃取以氣體吸收等物理變化過程，也往往要采用攪拌操作才能得到很好的效果。攪拌設(shè)備在許多場合是做為反應(yīng)器來應(yīng)用的。攪拌設(shè)備使物料混合，使氣體在液相中很好的分散，使固體粒子在液相中均勻的懸浮，使不相溶的另一液相均勻懸浮后充分R化，強(qiáng)化相同的傳質(zhì)，強(qiáng)化傳熱。對于均相反應(yīng)主要是兩點(diǎn)，混合的快慢，均勻程度和傳熱情況好壞，都會影響反應(yīng)效果。至于非均相系統(tǒng)，則還影響到相界面的大小和相間的傳質(zhì)速度，情況就更復(fù)雜。所以攪拌情況的改變，常會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，生產(chǎn)中的這種例子非常普遍。在溶液聚合和本體聚合的液相反應(yīng)裝置中，攪拌的主要作用是：促.進(jìn)釜內(nèi)物料流動。使反應(yīng)器內(nèi)物料均勻分布，增.大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反應(yīng)過程中，往往隨著轉(zhuǎn)化率的增加，聚合液的黏度也增加。如果攪拌情況不好，就會造成傳熱系數(shù)下降或局部過熱，物料和催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品的質(zhì)量，也容易導(dǎo)致聚合物粘壁，使聚合反應(yīng)操作不能很好地進(jìn)行下去。在互不相溶的液體之間或液體與固體之間相互作用時(shí)，攪拌在加速反應(yīng)的進(jìn)行方面起著非常重要的作用。因?yàn)樵黾右晃锵嗷烊肓硪晃锵嗟乃俣?，接觸面就會增.大，物質(zhì)就以較大速度相互作用。在某些情況下，攪拌是在反應(yīng)過程中創(chuàng)造良好條件的一個(gè)重要因素。例如，使傳熱作用加強(qiáng)，減少局部過熱，以及加熱過程中物質(zhì)焦化等。如高壓聚乙烯生產(chǎn)中，由于攪拌的作用，使物質(zhì)在反應(yīng)器內(nèi)有一定的停留時(shí)間，更重要的是使催化劑在器內(nèi)分布均勻，以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆.炸。因此攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用。攪拌設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮物、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造苯乙烯，苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設(shè)備。在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、添加劑，所以對攪拌設(shè)備的需要量很大。由于物料操作條件的復(fù)雜性、多樣性，對攪拌設(shè)備的要求也復(fù)雜化了。如化工行業(yè)用到的硅鋁反應(yīng)器、打漿罐、鋇化反應(yīng)器、反應(yīng)釜、烴化反應(yīng)釜、白泥攪拌槽等都是裝有各種不同型式攪拌器的攪拌設(shè)備。在造紙行業(yè)中，攪拌設(shè)備應(yīng)用及其廣泛，在制漿，堿回收等工藝過程都用到攪拌設(shè)備。