脫硫塔槳液池內(nèi)漿液攪拌系統(tǒng)主要有兩種，在吸收塔槳池側(cè)壁安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器和槳池內(nèi)設(shè)置脈沖懸浮攪拌裝置。在燃煤大型機(jī)組濕法脫硫系統(tǒng)中，側(cè)進(jìn)式攪拌器應(yīng)用較多，懸浮攪拌裝置不失為一種降低成本的選擇，但懸浮攪拌需要配一整套工藝系統(tǒng)，分布比機(jī)械攪拌更為復(fù)雜。吸收塔攪拌系統(tǒng)是濕法脫硫的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備性能的好壞直接關(guān)系到脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性。攪拌系統(tǒng)的主要作用是保證漿液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)防止固體顆粒沉淀結(jié)垢，破碎細(xì)化氧化空氣氣泡，分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分，促.進(jìn)新加入的石灰石漿液月吸收氧化槽內(nèi)酸化漿液的混合，加速石灰石的溶解；使?jié){液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內(nèi)各化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，防止局部區(qū)域石膏的過飽和度過大；可使顆粒較小的石膏晶體懸浮在漿液中，為石膏晶體的均勻成長(zhǎng)創(chuàng)造良好的條件。工業(yè)生產(chǎn)中，一般的罐體用頂進(jìn)式攪拌器，采用罐體頂部安裝方式，密封一般不與液體接觸，所以對(duì)密封要求不高，國產(chǎn)設(shè)備即可滿足生產(chǎn)需要。對(duì)于脫硫吸收塔漿液池的攪拌，由于其直徑和高度都很大，塔上部還裝有噴淋管和除霧器設(shè)備，且工藝系統(tǒng)對(duì)攪拌效果要求嚴(yán)格，無法實(shí)現(xiàn)攪拌裝置頂進(jìn)式安裝，只能采用側(cè)進(jìn)式攪拌器。側(cè)進(jìn)式攪拌器采用機(jī)械密封、徑向軸承設(shè)計(jì)，密封圈為O型結(jié)構(gòu)，并帶有生產(chǎn)過程中維護(hù)和更換機(jī)械密封的關(guān)閉裝置。攪拌器外殼頂部通過法蘭連接在驅(qū)動(dòng)器上。底部用螺栓固定在攪拌器支座上。攪拌器的軸為實(shí)心，單桿，采用剛性連軸節(jié)與齒輪箱輸出軸連接。攪拌器的葉輪一般采用三葉型葉片，通過銷釘和鎖定螺母安裝在軸末端。