減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察油位、溫升和聲響是否正常，電流是否穩(wěn)定，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；脂潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次，補(bǔ)脂時(shí)注意不要充滿(mǎn)所有空間。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施停機(jī)檢查，排除故障，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常檢查緊固件是否有松動(dòng)，密封件是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)處理；每年定時(shí)解體檢查各易損件的磨損情況，軸承間隙及潤(rùn)滑情況，排除各部隱患，作好檢修記錄；攪拌器每年，檢查一次，檢查槳葉磨損情況，葉端允許磨損量≤10MM，葉片中磨損溝槽深≤3MM，過(guò)損者及時(shí)更換；建立設(shè)備維修檔案，及時(shí)詳盡地記錄每次檢修情況、更換零部件情況及突發(fā)事故處理情況和時(shí)間。掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律和易損件的磨損規(guī)律，對(duì)保證設(shè)備長(zhǎng)期處于良好狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將起到不可替代的作用。

安裝：將機(jī)架就位于基礎(chǔ)設(shè)施上，并認(rèn)真檢查起重中.心線(xiàn)偏移情況和水平程度是否符合要求，其中機(jī)架底平面的水平度偏差應(yīng)小于等于千分之一，機(jī)架中·心與槽體中·心偏差≤+3MM。將傳動(dòng)軸吊入機(jī)架，穿過(guò)機(jī)械密封和軸承套，并用螺母鎖住，使其不能脫落，裝好聯(lián)軸器；減速器整體吊裝到機(jī)架上以止口定位，并用螺栓緊固在機(jī)架上；裝好聯(lián)軸器的連接螺栓、適度堅(jiān)固、然后用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)端聯(lián)軸器數(shù)圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象即可；安裝攪拌軸；安裝槳葉；如果有中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將中間軸承就位，然后將攪拌軸穿入中間軸承，與傳動(dòng)軸相連，再用中間軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置，即中·心線(xiàn)偏差≤10MM，垂直度偏差不超過(guò)1‰的軸長(zhǎng)；安裝底軸承：底軸承和中間軸承的作用雷同，即防止攪拌軸由于介質(zhì)阻力或因制造質(zhì)量等原因產(chǎn)生較大擺動(dòng)，從而引發(fā)出機(jī)械性破壞，底軸承與攪拌軸軸伸之間留有較大間隙，先將軸伸插入軸套，使軸承座就位，再經(jīng)手動(dòng)盤(pán)力，使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察其擺動(dòng)情況，找到正確位置，將其固定。

攪拌設(shè)備安裝與操作安·全很重要，安裝操作前須參照德凱使用手冊(cè)。安裝完成后試開(kāi)機(jī)聽(tīng)減速機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)，電機(jī)，機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況。檢查安.全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等裝置是否準(zhǔn)確好用，安·全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。反應(yīng)釜攪拌器觀察反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)。幾種典型的攪拌器都隨黏度的高低而不同的使用范圍，隨黏度增.高的各種攪拌器使用順序推進(jìn)式，渦輪式，槳式，錨式和螺帶式等。