化工攪拌器通過(guò)聯(lián)軸器，傳動(dòng)裝備，攪拌軸，機(jī)架以及軸封等部分組成的攪拌器是通過(guò)攪拌槳葉把機(jī)械能傳輸?shù)礁獌?nèi)流體，從而使流體取得適合的流動(dòng)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)施。攪拌器通過(guò)葉輪運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)合適的流動(dòng)狀及，從而順利展開(kāi)攪拌工作，所以葉輪數(shù)量，形狀，轉(zhuǎn)速以及大小等都會(huì)對(duì)攪拌器的功能造成影響。攪拌介質(zhì)物性以及攪拌器在罐中裝置位置及攪拌罐大小、形狀等都會(huì)對(duì)攪拌器功能的發(fā)揮造成影響，會(huì)在一定程度上對(duì)攪拌器功能的形成造成影響。攪拌器作業(yè)功率及功率同樣的條件下便于發(fā)揮攪拌器功能。

因攪拌器不同，其性能以及結(jié)構(gòu)不一樣，選擇的過(guò)程中應(yīng)根據(jù)各種化工生產(chǎn)情況就行匹配。攪拌器有下面幾種，分別是螺桿式、框式、螺帶式、平直葉圓盤(pán)渦輪、推進(jìn)式、折葉開(kāi)啟渦輪以及彎葉開(kāi)啟渦輪等，用剪切力為主槳式攪拌器有折葉性以及平直葉兩種，其為大型低速設(shè)備，加工及結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，一般在混合低中等粘度物料或是可溶固體等情況中適用，能夠幫助傳熱。因方便更換及制造，槳式攪拌器在金屬污染需求及有防腐蝕的化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。渦輪式攪拌器一般有圓盤(pán)渦輪式以及開(kāi)啟渦輪式兩種，有多種形式。每類(lèi)能夠分成后彎葉、折葉以及平直葉。類(lèi)似于槳式攪拌器的結(jié)構(gòu)，只在葉片數(shù)量上不一致。此攪拌器在低中等粘度物料中適用一般在液體和氣體混合或者液體相互混合的情況。葉片形似輪船螺旋槳推進(jìn)式攪拌器被叫做“旋槳式攪拌器”，由于在運(yùn)行時(shí)軸向循環(huán)流量非常大，宏觀混合效果十分好，那么常常使用在宏觀混合的情況下。相互聯(lián)系錨式攪拌器及框式攪拌器是低速攪拌器，應(yīng)用范圍不寬，只在高粘度物料攪拌下適用，一般在精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)下，在高粘度料液中適用的混合螺帶式攪拌器運(yùn)行機(jī)理，固定螺距螺旋形鋼帶于高黏攪拌軸中，從而使螺帶外緣接近斧壁。在進(jìn)行攪拌時(shí)，物料隨著斧壁上升，隨著軸降低。

攪拌器設(shè)計(jì)造型決定的重要因素就是攪拌作業(yè)，攪拌器形式有非常多，各種攪拌過(guò)程要按照作業(yè)目的以及需求來(lái)對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而確保其能夠正常運(yùn)行。選擇電動(dòng)機(jī)功率、攪拌器形式、機(jī)架、攪拌轉(zhuǎn)速以及部件中，要按照目的決定的原則。在操作時(shí)，化工設(shè)備當(dāng)中攪拌器設(shè)計(jì)內(nèi)容為：將攪拌器形式以及攪拌?條件和工況確定、對(duì)攪拌功率進(jìn)行計(jì)算、設(shè)定葉輪轉(zhuǎn)速和尺寸。攪拌器樣式的選擇上，需要對(duì)攪拌的目的與需求進(jìn)行綜合考慮，通過(guò)規(guī)范的工藝條件，在了解攪拌器動(dòng)力特性、攪拌時(shí)出現(xiàn)的流態(tài)及不同攪拌有關(guān)因素的情況下進(jìn)行選擇，了解攪拌工況以及將攪拌機(jī)型選擇之后要根據(jù)計(jì)算取得電動(dòng)機(jī)功率，通過(guò)實(shí)驗(yàn)的形式以及計(jì)算模擬設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)攪拌器直徑、攪拌速度等，讓物料分散速度、攪拌混合時(shí)間以及沉降速度控制在一定范圍中。減速機(jī)的選擇過(guò)程中，若是通過(guò)實(shí)際工作扭矩當(dāng)作參照，那么扭矩就不能超過(guò)減速機(jī)允許使用的扭矩，且攪拌軸支承形式選擇和聯(lián)軸器及機(jī)架的規(guī)格限定都需要根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭。另外，選定軸封型式需要對(duì)機(jī)架攪拌軸頭尺寸、工作壓力、可容納空間以及溫度進(jìn)行綜合考慮之后再組裝。選擇設(shè)計(jì)攪拌軸結(jié)構(gòu)形式要按照結(jié)構(gòu)及安裝形式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，需要校驗(yàn)其剛度以及強(qiáng)度。