攪拌器也是攪拌槳或攪拌葉輪，是攪拌反應(yīng)器的關(guān)鍵部位，它的功能是提供過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)，攪拌器在旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動，這種循環(huán)流動的途徑稱為流型，在日常生活中也經(jīng)常見到，應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛，一般家用類和化工類居多，像打蛋器、食品攪拌機、面膜攪拌器、混凝土攪拌、脫硫攪拌、沼氣發(fā)酵罐等。

攪拌器的類型分很多種：

1.旋漿式攪拌器：由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。 旋漿式攪拌器主要造成軸向流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

2.渦輪式攪拌器：由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

3.槳式攪拌器：有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

4.錨式攪拌器：槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清 除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓性流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。）

5.螺帶式攪拌器：框式攪拌器為低速徑流型，各種形式的框式攪拌器能適應(yīng)各種幾何形狀的容器，攪拌時以水平環(huán)向流為主，不同位置的橫梁和豎桿可以增加槳葉附近的渦流、擴大攪拌范圍，一般在層流狀態(tài)工作，適用于低粘度液位任意變動或中、高粘度的混合、傳熱、溶解、非均勻相的傳質(zhì)、反應(yīng)操作。 

6.框式攪拌器：框式攪拌器為低速徑流型，各種形式的框式攪拌器能適應(yīng)各種幾何形狀的容器，攪拌時以水平環(huán)向流為主，不同位置的橫梁和豎桿可以增加槳葉附近的渦流、擴大攪拌范圍，一般在層流狀態(tài)工作，適用于低粘度液位任意變動或中、高粘度的混合、傳熱、溶解、非均勻相的傳質(zhì)、反應(yīng)操作。

7.側(cè)入式攪拌器：側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。