不同攪拌裝置的使用特點
2019-12-20 14:30:40
admin
50
攪拌器是一種攪拌反應(yīng)器,適用于各種粘度、密度的物性和各種溫度、壓力的操作條件起到的反應(yīng)過程,被廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。
實驗室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷肥等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除了用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。
攪拌裝置作為原動機(jī)電動、風(fēng)動或液壓的馬達(dá),減速機(jī)與其輸出軸相連的攪拌抽,和安裝在攪拌軸上的葉輪組成減速機(jī)體通過一個支架或底板與攪拌容器相連。當(dāng)容器內(nèi)部有壓力時,攪拌軸穿過底板進(jìn)入容器時應(yīng)有一個密封裝置,常用填料密封或機(jī)械密封。葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和 渦流”,即產(chǎn)生流體速度和流體剪切,前者導(dǎo)至全容器中的回流,介質(zhì)易位,防止固體的沉淀并產(chǎn)生對換熱熱管束的沖刷;剪切是一種大回流中的微混合,可以打碎氣泡或不可溶的液滴,造成“均勻”。
攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運用。化工攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體充分混合,以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠較大程度的進(jìn)行,可以代替手動攪拌對人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對人體的危害,同時通過電動機(jī)帶動軸加速攪拌,提高生產(chǎn)率。 攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中得以廣泛運用。
攪拌的對象可以是液體 、固體和氣體,其中液體是必不可少的。常見的液體是水,其粘度很低。液體也可能很粘,如黃油在室溫下可達(dá) l,000,000 cP。液體中如加入過多的固體,如泥沙,會失去流動性,成為泥團(tuán),這種物料也可攪拌。
化工生產(chǎn)過程中,通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器由于其構(gòu)造,性能等差異,使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡單。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似,只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團(tuán),適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場合,常用于低中等粘度物料。
就開啟式和圓盤式相比較而言,其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義,其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量,宏觀混合效果較好,適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合,常用于低粘度料液的混合??蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小,此特點使得攪拌時物料不易產(chǎn)生死區(qū)。是低速攪拌器,只產(chǎn)生切線流,剪切作用小,無軸向混合,適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過程中常用到此類攪拌器。螺帶式攪拌器是把一定螺距的螺旋形鋼帶固定在攪拌軸上,螺帶外緣很接近釜壁。攪拌時,物料沿釜壁上升,沿軸向下運動。適用于高粘度料液的混合。