攪拌操作過程是化工，石油化工，醫(yī)藥、食品工業(yè)中常見的操作過程之一，其目的是使兩種或兩種以上的介質(zhì)能達到大程度的接觸，從而在預定的時間內(nèi)完成需要的混合、傳質(zhì)、傳熱或反應過程，或同時進行上升兩個以上的過程，加班操作中所涉及的介質(zhì)可能是液體，氣體和固體，但以液相為主。攪拌過程的基本作用是混合。無論是攪拌機理，還是具體的攪拌器結(jié)構(gòu)涉及和攪拌功率計算都與參與攪拌過程的介質(zhì)性質(zhì)有密切的關(guān)系。因此，設計中攪拌類型可基本分為均相液液調(diào)和，非均相液液分散，氣液分散和混合以及固液懸浮攪拌四大類。由于攪拌工況的因素很多，并需要有實驗支持，因此一般由客戶提供的工藝條件，有我司攪拌器設計制造完成。液體攪拌機理：液體攪拌的目的是使參與攪拌的各物料能充分混合，但不同類型攪拌過程的流動狀況及對攪拌的要求均不相同。因此，需對均相液壓調(diào)和，均相液液分散，氣液相和混合及固液懸浮等四種攪拌過程的機理分別進行分析：均相液壓混合：參與均相液壓混合的液體，攪拌操作目的是使兩種或兩種以上的互溶物料達到分子級的均勻混合?；ト芪锪现g不存在物相界的分界面，在混合過程中，對物料流動時的剪切速度要求不高，但要求達到充分的對流循環(huán)。在整個攪拌槽內(nèi)應該做到無死角，使槽內(nèi)各處流體的流動均勻。然后，還要求流體的流動達到一定的湍流強度，以使得物料能在短時間內(nèi)被均勻混合。在均相液壓混合過程中，兩種物料先以塊團的形式相互結(jié)合。隨著攪拌的進行，這些塊團被逐漸打碎而變小，但每一個塊團扔是同一種物料，這個過程稱為宏觀混合過程。在宏觀混合過程中，實際上已開始了兩種物料塊團被打碎而變小的過程相比不占地方。兩種物料塊團將的分子量等級的擴散過程開始占主要地位，這個過程稱為微觀混合過程。正式在微觀混合過程中，兩種物料的均勻調(diào)和操作完成。對于不同黏度的物料以及在不同的流動狀態(tài)下，宏觀混合過程和微觀混合過程所需要的時間是有區(qū)別的。對于低粘度流體，在湍流狀態(tài)下，兩種物料塊團簡單分子量級的擴散過程作用得很快。因此，調(diào)和操作需要的時間將主要由宏觀混合過程所決定。而對于高粘度流體在層流狀態(tài)下的攪拌操作，宏觀混合過程和微觀混惡化過程所需要的時間大致相當。對宏觀混合過程起主要作用的是攪拌槽內(nèi)物料的循環(huán)流動，即物料在攪拌葉輪高速旋轉(zhuǎn)的作用下而排出，然后又被葉輪吸入，反復這樣進行的過程。物料在槽內(nèi)的循環(huán)量與槳葉的排出量有關(guān)系，為了研究葉輪的排出量和對物料所形成的循環(huán)流量。